Плазмен инверторен заваръчен апарат Migomat PM-IMGTS-250L-PRO

1 050,00 лв. 1 190,00 лв.
+ -

ПО ПОРЪЧКА

ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ 

  • модел:  PM-IMGTS-250L
  • захранване:  230 V / 50 Hz
  • MIG / MAG консумация на енергия:  11,3 kVA
  • Консумирана мощност на TIG LIFT:  11,3 kVA
  • Консумирана мощност на MMA:  10,5 kVA
  • методи на заваряване:  MIG-MAG / MMA / TIG-LIFT
  • Диапазон на напрежението при MIG заваряване:  10,5 - 27,5 [V]
  • Диапазон на заваръчния ток SYN-MIG:  30 - 250 [A] (0,6/0,8); 60 - 250 [A] (0,9/1,0)
  • MIG PULSE диапазон на заваръчния ток:  Almg (30 - 250 [A]); Alsi (28 - 250 [A])
  • Диапазон на тока на заваряване MMA:  25 - 230 [A]
  • TIG LIFT обхват на заваръчния ток:  15 - 250 [A]
  • Диапазон на ток на рязане:  25 - 50 [A]
  • работен цикъл на заваръчен ток 100%:  (MIG-MAG - 192,5 A)
  • работен цикъл на заваръчен ток 60%:  (MIG-MAG - 250 A)
  • работен цикъл на заваръчен ток 100%:  (MMA - 177 A)
  • работен цикъл на заваръчен ток 60%:  (MMA - 230 A)
  • работен цикъл на заваръчен ток 100%:  (TIG-LIFT - 192,5 A)
  • работен цикъл на заваръчен ток 60%:  (TIG-LIFT - 250 A)
  • работен цикъл на ток на рязане 100%:  (CUT - 40 A)
  • работен цикъл на ток на рязане 60%:  (CUT - 50 A)
  • поддържани диаметри на проводника:  0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 [mm]
  • поддържани диаметри на електродите:  1,6 mm - 5 mm
  • режими на работа:   синергичен / полуавтоматичен / ръчен
  • поддържани макари с тел:  макс
  • клас на изолация:  F
  • мрежова защита:   25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
  • ниво на защита:  IP21S
  • размери:  53 x 40 x 45 [cm] (дължина / ширина / височина)
  • нето тегло:  10,6 кг

ОБОРУДВАНЕ

  • държач за маса (-):  215 см
  • MMA държач за електроди (+):  205 cm
  • Дръжка EURO MIG / MAG:  400см
  • TIG дръжка:  300см
  • държач за плазма:  400см
  • MMA държач за електроди (+):  диаметър на щепсела 13 mm 35-50
  • токов връх:  2x 0,8; 1x 1,0 [mm]
  • 1x ролка (двустранна) носеща тел:  1.0 mm и 1.2 mm; U тип
  • 1x ролка (двустранна) носеща тел:  0,8 mm и 1,0 mm; U тип
  • 1x перфорирана ролка (двустранна) носеща тел:  0,8 mm и 0,9 mm; U тип
  • Тефлонов кабел за алуминиева тел:  410 см
  • 2x газов маркуч:  2x 300см
  • маркуч редуктор компресор:  28см
  • Клапан за ВИГ горелка  - дълъг
  • Клапан за горелка TIG -  къс
  • 3x керамичен накрайник за TIG:  размер 4/5/6
  • 3x медна втулка за TIG:  размер 1.6/2.0/2.4
  • накрайник с резба за TIG
  • 2x накрайник за плазмена горелка
  • 2x електрод за горелка
  • 2x керамична защитна капачка за горелка
  • 2x направляващ пръстен на горелката
  • маска за заваряване
  • четка с чук
  • монтажен ключ
  • 6x скоби за маркуч газ/въздух
  • ръководство за потребителя на полски език

УНИВЕРСАЛНОСТ

Широк обхват на приложение  - идеален за заваряване на различни групи материали с различни дебелини.  Синергично заваряване  – автоматичен избор на параметри за перфектна заварка.

Усъвършенствана IGBT ТЕХНОЛОГИЯ

По-ниска консумация на електроенергия  . Висока  устойчивост на смущения  и падания на напрежението.  Стабилен  заваръчен ток, гарантиращ перфектна заварка.

ЕРГОНОМИЧНОСТ И ЛЕСНОТА НА УПОТРЕБА

Интуитивният контролен панел осигурява  бърз достъп до всички функции.  Два  ясни LCD дисплея  за лесен контрол на параметрите.

БЕЗОПАСНОСТ И НАДЕЖДНОСТ

Охлаждащият вентилатор и термичният сензор предпазват от прегряване.  Функция ANTI STICK  - автоматично изключване на напрежението при късо съединение на електрода.

МНОГОФУНКЦИОНАЛНОСТ

Функция HOT START  за по-лесно запалване на дъгата.  Функция ARC FORCE  - стабилизиране на дъгата независимо от нейната дължина.

КОМФОРТ ПРИ РАБОТА

Ръчен избор на контрол на заваряването (двустепенен, четиристепенен).  Регулиране на индуктивността -  оптимизиране на дъгата в зависимост от дебелината на листа.

МОБИЛНОСТ

Лека конструкция със стабилна дръжка  позволява лесно преместване.

КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА PM-IMGTS-250L-PRO ИНВЕРТОРЕН MIGOMAT?

Заваръчната полуавтоматична машина  POWERMAT PM-IMGTS-250L-PRO със синергична функция за заваряване  има много широк спектър от приложения. Позволява ефективно заваряване на различни видове групи материали в широк диапазон от дебелини на материала. Използваните  IGBT транзистори  имат благоприятен ефект за по-ниска консумация на електроенергия, по-голяма устойчивост на смущения и спадове на напрежението и добри характеристики на дъгата.

Контролният панел вече е още  по-лесен за използване,  а операторът има бърз достъп до всички функции. Това има  положително въздействие върху ергономичността и ефективността на работа  в завода.

Електрониката на устройството е базирана на  IGBT транзистори  , комбиниращи предимствата на два вида транзистори, лекота на управление на полеви транзистори и високо напрежение на пробив, както и скоростта на превключване на биполярните транзистори. Заваръчният ток е много стабилен, което гарантира перфектна заварка.  Благодарение на IGBT технологията  устройството е по-леко и по-енергийно ефективно.

Моделът  PM-IMGTS-250L-PRO  е професионален заваръчен апарат с пълен набор от функции, чиято конструкция е базирана на  ефективни IGBT транзистори.  Той е оборудван с  2 ясни  LCD дисплея  , показващи текущия заваръчен ток, зададен с помощта на бутони, единият от които е и бутон за избор на функция. Migomat е оборудван с охлаждащ вентилатор, електронни системи и други компоненти, както и термосензор, който предпазва устройството от прегряване.

ИЗПЪЛНЕНИЕ И ВЪЗМОЖНОСТИ

Висока ефективност и ефективно охлаждане

Благодарение на използването на IGBT транзисторна технология,  ефективността на устройството е цели 60%.

Напълно автоматично подаване на тел.

ВГРАДЕНИ ФУНКЦИИ, ЗА ДА НАПРАВЯТ ВАШАТА РАБОТА ПО-ЛЕСНА

  • ГОРЕЩ СТАРТ (автоматичен),  известен като горещ старт, позволява временно увеличаване на заваръчния ток над зададената от заварчика стойност. HOT START работи при запалване на дъгата и има за цел да предотврати залепването на електрода към материала. Това е голяма помощ при запалване на електрода.
  • ANTI STICK  (автоматично)  прекъсва/минимизира заваръчното напрежение и ток в случай на късо съединение между електрода и заварявания материал. ANTI STICK позволява на заварчика по-лесно да отстрани електрода.
  • ARC FORCE (автоматично)  стабилизира дъгата независимо от нейната дължина. Намаляването на функционалните стойности води до мека дъга и по-малка дълбочина на проникване, докато увеличаването на функционалните стойности води до по-дълбоко проникване и възможност за заваряване с къса дъга. С най-високата стойност за функцията ARC FORCE е възможно електродът да се натисне в басейна с разтопен метал и да се изгори материалът.

НАСТРОЙКА НА УСТРОЙСТВОТО

Напрежение на заваръчната дъга:

Това влияе върху стабилността на дъгата и количеството пръски от течен метал. Заваряването трябва да се извършва с къса дъга (с късо съединение). Твърде високото напрежение на дъгата причинява по-малко стабилна дъга, по-ниска честота на късо съединение и повече пръски. При постоянен заваръчен ток и постоянна скорост на подаване на електродната тел стойността на напрежението влияе върху дължината на дъгата и формата на заваръчния шев. Намаляването на напрежението скъсява заваръчната дъга, а увеличаването - удължава дъгата. Обратно, промените в дължината на дъгата са придружени от промени в напрежението на заваръчната дъга. Прекомерното удължаване или скъсяване на заваръчната дъга може да причини нестабилно светене на дъгата и образуване на заваръчни дефекти в заваръчния шев.

Заваръчен ток:

Зависи от зададеното напрежение, диаметър и скорост на подаване на телта. Стойността на заваръчния ток се избира главно в зависимост от дебелината и химичния състав на основния материал, броя на положените перли, позицията и скоростта на заваряване.

IGBT КОНВЕРТОРИ ПОСЛЕДНО ПОКОЛЕНИЕ

Характеристиката, която отличава този заваръчен апарат от конкурентните машини, са последното поколение IGBT преобразуватели, които  осигуряват ниско тегло на устройството и висока надеждност.

Висококачествените IGBT транзистори, използвани в преобразувателя, позволяват гладко заваряване и значително намаляване на броя на пръски.

ВЪЗМОЖНОСТ ЗА СИНЕРГИЧНА ТЕХНОЛОГИЯ

Допълнителен комфорт и предимства при работа осигуряват:

  • Ръчен режим (MIG) - функция, която ви позволява да зададете ръчен избор на параметри.
  • Синергичен режим (SYN MIG) - функция, която ви позволява да зададете автоматичен избор на параметри.
  • Режим FLUX - няма нужда от използване на защитни газове за функцията  - удобно при използване на самозащитни проводници.
  • Режим MIG PULSE  - пулсационна функция, която ви позволява точно да регулирате количеството топлина, въведена в заваръчния шев, което ви позволява да получите по-равномерни и естетични заварки в случай на Almg и Alsi.
  • Режим CUT  - функция на плазмен нож, позволяващ рязане на материали
  • Ръчен избор на дебелина на телта  до подходящи параметри и автоматични диапазони.
  • Ръчен избор на управление на заваряване (двутактов - 2T / четиритактов - 4T / точково заваряване - SPT).
  • Избор на автоматични заваръчни параметри  за вид газ, липса на защитен газ и за заваряване на алуминий.
  • Функция CO2  - при заваряване в газовия щит на въглероден диоксид FeC/Co2.
  • Функция MIX  - при заваряване в екран FeC/ArCo2E308 Ar98.
  • Функция FLUX  - при заваряване със самоекранирани телове E308 Ar98.
  • Almg функция  - за заваряване на алуминиеви сплави с магнезий в аргонов щит.
  • Функция Alsi  - за заваряване на алуминиеви сплави със силиций в аргонов щит.
  • Регулирането на индуктивността (-10 - (+10)  ви позволява да оптимизирате характеристиките на дъгата в зависимост от дебелината на заварения лист и методите и условията на заваряване. Функцията е полезна при заваряване на тънки стоманени листове, като ги предпазва от изгаряне и при запояване на поцинковани листове Промяната на стойността на индуктивността също води до намаляване на количеството пръски при заваряване.
  • Функция Burnback (0 - 10)  - регулиране на височината на горене на телта. Тази настройка контролира краткия период от време, през който телоподаващото устройство ще продължи да работи, след като бутонът на основния заваръчен пистолет е спрян.
  • SPOT функция  позволяваща точково заваряване с настройка от 0 - 3 секунди.
  • Корекция на напрежението -3 - (+3)  - за функциите SYN MIG и MIG PULSE.

СИСТЕМА ЗА ПОДАВАНЕ НА ТЕЛ

Двуролното подаващо устройство позволява прецизно подаване на заваръчната тел, като елиминира нейното приплъзване.

МОБИЛНОСТ НА УСТРОЙСТВОТО

Леката конструкция със стабилна алуминиева дръжка ви позволява лесно да преместите цялото устройство.

ВЪЗМОЖНОСТИ ЗА ЗАВАРЯВАНЕ С АПАРАТ PM-IMGTS-250L-PRO

МИГ/МАГ ЗАВАРЯВАНЕ

MIG/MAG заваряването  е един от най-широко използваните заваръчни процеси.  Но какво всъщност се крие зад него? Всичко зависи от избора на подходящи защитни газове и пълнители, до свойствата на различните видове заваръчни дъги.

MIG/MAG заваряването е известно още като електродъгово заваряване.

Къде се използва този метод на заваряване?

Процесите на заваряване MIG/MAG могат да се използват изключително универсално. Те се използват, между другото, в металообработващата промишленост, при конструирането на стоманени конструкции и резервоари, в корабостроенето и в автомобилната индустрия. MIG/MAG процесите позволяват заваряване на елементи от различни материали, с различни дебелини и геометрии.  MIG заваряването е особено подходящо за цветни метали: алуминий, магнезий, мед и титан.  Методът MAG се използва основно за заваряване на нелегирани, нисколегирани и високолегирани стомани.

Предимства на MIG/MAG заваряването:

  • висока ефективност на топене,
  • няма скоростна писта,
  • лесно запалване на заваръчната дъга,
  • добра пригодност за механизирано и автоматизирано заваряване,
  • висока скорост на заваряване с добро качество на заварката,
  • добра пригодност за използване в принудителни и трудни позиции,
  • ниски разходи за свързващи вещества.

ММА ЗАВАРЯВАНЕ

Дъговото заваряване с електрод с покритие се нарича още метод ММА (ръчно електродъгово заваряване) и е  най-старият и универсален метод за електродъгово заваряване.

Методът MMA използва електрод с покритие, който се състои от метална сърцевина, покрита с компресирано покритие. Между края на електрода и заварявания материал се генерира електрическа дъга. Дъгата се запалва чрез контакт чрез докосване на края на електрода до заварения материал. Електродът се стопява и капки разтопен електроден метал се прехвърлят през дъгата в разтопения басейн от заварен метал, образувайки заваръчен шев след охлаждане. Заварчикът премества електрода, докато се топи към заварения обект, така че да поддържа постоянна дължина на дъгата и в същото време премества неговия топящ се край по линията на заваряване. Покритието на топящия се електрод отделя газове, които предпазват течния метал от влиянието на атмосферата и след това се втвърдява и образува шлака на повърхността на басейна, която предпазва втвърдяващия се заваръчен метал от влиянието на околната среда. След отдалечаване на електрода от детайла, електрическата дъга спира и процесът на заваряване се прекъсва. След полагането на едно перло, шлаката трябва да се отстрани механично.

Основната разлика от другите методи за заваряване е, че при ММА метода електродът се скъсява. При методите TIG и MIG/MAG дължината на електрода остава непроменена, а разстоянието между ръкохватката и заварения елемент е постоянно. При метода MMA, за да се поддържа постоянно разстояние между електрода и заваръчната вана, държачът на електрода трябва постоянно да се придвижва към заварявания елемент, което означава, че уменията на заварчика играят специална роля.

TIG LIFT ЗАВАРЯВАНЕ

TIG заваряването е метод, който  позволява получаването на най-високо качество на заварките.  Заваръчната дъга свети между високотемпературен, неконсумативен волфрамов електрод и детайла. Инертният газ, който дава името на метода, създава безкислородна атмосфера и предотвратява химичните реакции в течната заваръчна вана. Това води до гладки, равни и без пори фуги. Свързващото вещество се подава ръчно или от телоподаващо устройство.

TIG заваряването е възможно за всички заваряеми метали. Най-големият обхват на приложение е неръждаема стомана и цветни метали, като алуминий, мед и месинг. TIG се използва предимно за създаване на коренов проход на заваръчен шев, тъй като заваръчните шевове са чисти и без пори и следователно издържат добре на динамични натоварвания.

ПЛАЗМЕН РЯЗ

IGBT плазмените резачки с мощност 50 A  са модерни инструменти, използвани за рязане на различни метали. Благодарение на използването на IGBT транзистори, те се характеризират с висока ефективност и прецизност на рязане. Тези устройства генерират високотемпературна електрическа дъга, която позволява бързо и чисто рязане на материали с дебелина до 15 mm.

ВГРАДЕН 3.4" ТУРБО ВЕНТИЛАТОР

Благодарение на масивния вентилатор с лагери,  машината ще се охлади много бързо  в случай на термично претоварване.

КОМПЛЕКТ АКСЕСОАРИ ЗА 4 ЗАВАРИЧНИ ПИСТОЛЕТА

Богат комплект, оборудван с цели 4 дръжки за заваряване:

MIG / MAG заваръчна горелка

MMA заваръчна горелка

TIG-LIFT заваръчна горелка

Дръжка за плазмен нож CUT

Дръжките се доставят с:

  • 1x ролка (двустранна) носеща тел:  1.0 mm и 1.2 mm; U тип
  • 1x ролка (двустранна) носеща тел:  0,8 mm и 1,0 mm; U тип
  • 1x перфорирана ролка (двустранна) носеща тел:  0,8 mm и 0,9 mm; U тип
  • Клапан за ВИГ горелка  - дълъг
  • Клапан за горелка TIG -  къс
  • 3x керамичен накрайник за TIG:  размер 4/5/6
  • 3x медна втулка за TIG:  размер 1.6/2.0/2.4
  • накрайник с резба за TIG
  • 2x накрайник за плазмена горелка
  • 2x електрод за горелка
  • 2x керамична защитна капачка за горелка
  • 2x направляващ пръстен на горелката
  • ключ
  • 3x MIG / MAG контактен накрайник:  0.8mm; 0,8 мм; 1,0 мм
Ревюта

( )

Оценете
Плазмен инверторен заваръчен апарат Migomat PM-IMGTS-250L-PRO
Вашата оценка
Име:
Заглавие на ревюто:
Мнение:

Грешка при изпращане на оценката.

Все още няма ревюта за този продукт
Добави Ревю

Вашето ревю беше изпратено успешно!

Бърза поръчка Без формалности
Вашата поръчка е приета. Очаквайте обаждане!